中藥超細粉碎機采用多項優(yōu)良技術(shù)及運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的高加速度撞擊、切磋、擠壓、切割等作用，可在短時間內(nèi)達到理想的粉碎效果。物料在粉碎過程中呈流態(tài)化，使每一個顆粒具有相同的受力狀態(tài)，在粉碎的同時達到精密混合（分散）的效果。經(jīng)過調(diào)節(jié)加速等參數(shù)，中藥超細粉碎機可以實現(xiàn)以粉碎研磨為目的或精密混合（混合）為主要目標的作業(yè)。

　　中藥超細粉碎機采用振動粉碎的工作原理，在磨筒（粉碎室）中裝填一定數(shù)量的研磨介質(zhì)，如硬質(zhì)材料的球、棒或柱，磨筒在外加激振力的作用下產(chǎn)生的順逆時針方向的圓振動。磨筒的強烈振動使磨筒內(nèi)介質(zhì)產(chǎn)生拋擲運動，在此拋擲運動的作用下，使每個介質(zhì)都產(chǎn)生了與圓振動同向的旋轉(zhuǎn)運動，與此同時，介質(zhì)群也產(chǎn)生3-5周與圓振動反向的低頻公轉(zhuǎn)運動。于是介質(zhì)時而散開，時而互相沖撞，對物料產(chǎn)生的正向沖擊力p和側(cè)向剪切力L。物料在P、L作用力的撞擊、壓縮和剪切作用下被研細、破壁粉碎。

　　中藥超細粉碎機的工序應(yīng)分為，若中藥處于潮濕的狀態(tài)，則先將進行烘干處理。因為中藥粉碎前含水份若高于百分之十，在粉碎過程中二次吸收水份，易出現(xiàn)粘連或以固體的形式存在。不利于進行超微粉碎。在超微粉碎前物料邊角不大于10mm，若大于10mm好優(yōu)良行切片處理或進行1-2分鐘的粗粉，這樣有利于進行超微粉碎，可以在短的時間內(nèi)達到微粉效果。總之以上影響中藥超細粉碎機效果的各方面原因可以總結(jié)成研磨介質(zhì)、物料性質(zhì)、進料之前的處理，重要的是選用哪種設(shè)備來進行超微粉碎。

　　在制藥生產(chǎn)過程中，藥材粉碎是一道常見的工序，但是藥材在粉碎過程中，應(yīng)盡量保存藥物的組分和藥理作用不變。中藥材的藥用部分必須全部粉碎應(yīng)用，而對較難粉碎的部分，如葉脈或纖維等不應(yīng)隨意丟棄，以免損失有效成分或使藥物的有效成分含量相對增高。據(jù)了解，在藥物粉碎中，纖維性中藥粉碎具有較大難度。有專家表示，纖維性中藥的粉碎難題一直是制約粉碎機行業(yè)乃至制藥行業(yè)的一個難題。但是如今伴隨著技術(shù)的進步，越來越多的中藥超細粉碎機實現(xiàn)了對纖維物料的超微粉碎。

　　如今的中藥超細粉碎機已經(jīng)取得了很好的成績，但是中藥的種類繁多，特殊物料的粉碎還依然阻擋著很多粉碎機企業(yè)，比如高油性，高糖分的中藥，比如熱敏性物料等等，都需要中藥超細粉碎機廠家的技術(shù)人員不斷的摸索使用，利用多種粉碎原理來實現(xiàn)技術(shù)上的突破。為實現(xiàn)中藥粉碎獲得更大的突破，未來，中藥超細粉碎機企業(yè)還需不斷開闊眼界，整合資源，從而實現(xiàn)中藥超細粉碎機更大的使用范圍，更好的粉碎效果。